鼻煙包裝機的工作原理主要包括以下幾個步驟:
1. 上料:將鼻煙原料輸送到包裝機的指定位置。這一步通常需要保證鼻煙原料的均勻性和穩(wěn)定性,以便后續(xù)的準確計量和包裝。例如,通過振動送料器或螺旋送料器等裝置,將鼻煙粉末或顆粒狀的鼻煙平穩(wěn)地輸送到包裝機的進料口。
2. 計量:對鼻煙進行精確的計量,確保每包鼻煙的含量符合設定的標準。計量方式可以是容積式計量,如使用量杯等容器來測量固定體積的鼻煙;也可以是稱重式計量,通過稱重傳感器等設備對鼻煙進行稱重。
3. 制袋:
? 薄膜放卷:將包裝薄膜從卷筒上放出,經過一系列的導輥和張緊裝置,確保薄膜的平穩(wěn)輸送和正確的張力。
? 成型:把薄膜通過成型裝置,如成型模具或成型板等,將其折疊或彎曲成所需的袋型形狀,如三邊封袋、四邊封袋或自立袋等。對于一些特殊的袋型,可能還需要額外的輔助裝置來完成成型過程。
? 縱向封口:在薄膜形成管狀后,通過熱封裝置對其縱向邊緣進行封口,使薄膜形成一個連續(xù)的管狀結構。熱封裝置通常采用加熱元件,如加熱條或加熱板,對薄膜進行加熱,使其在一定的溫度和壓力下熔化并粘合在一起。
4. 填充:將計量好的鼻煙填充到已經制好的袋中。填充裝置會根據(jù)設定的程序,將鼻煙準確地注入到袋內,確保填充的量準確無誤,并且不會出現(xiàn)漏料或灑料的情況。
5. 橫向封口:在鼻煙填充完成后,對袋子的橫向進行封口,以密封袋口。橫向封口的方式與縱向封口類似,也是通過熱封裝置對薄膜進行加熱熔化和粘合。此外,為了保證封口的質量和密封性,還可能會采用一些輔助的封口技術,如冷壓封口或超聲波封口等。
6. 切斷:將連續(xù)的包裝袋按照設定的長度進行切斷,形成單個的鼻煙包裝成品。切斷裝置通常采用切割刀具,如刀片或鋸片等,對包裝袋進行切割。
7. 檢測與剔除:對包裝好的鼻煙進行檢測,如檢查包裝的密封性、重量是否符合標準、外觀是否有缺陷等。如果發(fā)現(xiàn)不合格的產品,會通過剔除裝置將其從生產線上剔除,以保證產品的質量。
8. 輸出:將合格的鼻煙包裝成品輸送到后續(xù)的包裝工序或儲存區(qū)域,以便進行進一步的處理或銷售。
不同類型和型號的鼻煙包裝機可能在具體的工作原理和結構上會有所差異,但總體上都是圍繞著上述的基本步驟來進行工作的。